Quando si tratta di costruzioni strutturali in calcestruzzo, legare correttamente l'acciaio d'armatura è uno dei passaggi più critici che determina se una struttura funzionerà in modo sicuro per decenni . Che tu stia lavorando su pannelli prefabbricati, solette gettate in opera o assemblaggi complessi di travi, il modo in cui l'armatura è legata influisce direttamente sul trasferimento del carico, sulla consistenza della copertura del calcestruzzo e sulla durabilità a lungo termine. La risposta breve: utilizzare il filo di legatura del calibro giusto, applicare il modello di legatura corretto per il tipo di giunto, mantenere una copertura di cemento minima di 1,5 pollici e abbinare sempre il lavoro di legatura alla qualità Accessori in calcestruzzo prefabbricato progettati per l'applicazione specifica.
Questa guida approfondisce ogni aspetto della legatura dell'acciaio per cemento armato: dai calibri dei fili e gli strumenti di legatura al modo in cui accessori come sedie da bar, distanziatori e accoppiatori meccanici interagiscono con il gruppo dell'armatura. Se stai specificando, fabbricando o ispezionando il cemento armato, queste sono le informazioni di cui hai bisogno.
Perché legare correttamente l'acciaio d'armatura è più importante di quanto la maggior parte della gente pensi
I legami delle armature non sono strutturali in senso ingegneristico: non sopportano carichi. Ma tengono insieme la gabbia durante il getto del calcestruzzo, impedendo alle barre di spostarsi sotto la vibrazione di un vibratore per calcestruzzo o sotto il peso e il flusso del calcestruzzo fresco. Una barra disallineata alla pari mezzo pollice può ridurre la profondità effettiva della sezione della trave del 5-10% , riducendo significativamente la capacità flessionale senza alcun segno visibile del problema.
Le conseguenze si aggravano nella produzione di calcestruzzo prefabbricato, dove le tolleranze dimensionali ristrette sono standard. I pannelli prefabbricati, le travi dei ponti e le colonne strutturali sono progettati con posizioni delle armature misurate in frazioni di pollice. I tiranti allentati che consentono alle barre di migrare prima che il calcestruzzo faccia presa, possono portare a componenti fuori tolleranza che non superano i controlli di qualità o, peggio, superano i controlli e hanno prestazioni inferiori in servizio.
Oltre al controllo dimensionale, le gabbie adeguatamente legate supportano il posizionamento coerente dei Accessori in calcestruzzo prefabbricato come inserti di sollevamento, piastre di ancoraggio, piastre incassate e manicotti. Questi accessori si basano su gabbie rigide per armature per rimanere in posizione. Una gabbia mal fissata è un inserto mal posizionato e ciò comporta problemi sul campo: connessioni disallineate, capacità di carico inadeguate e riparazioni costose.
Filo di legatura: tipi, calibri e quando utilizzarli
Il materiale più comune per la legatura dell'acciaio per cemento armato è il filo nero ricotto, chiamato anche filo nero morbido. La sua morbidezza dopo la ricottura gli consente di essere attorcigliato saldamente senza rompersi e resiste abbastanza bene alla corrosione in ambienti asciutti. L'intervallo di scartamento standard per la legatura delle armature è Da 16 a 18 AWG (calibro americano del filo) , con 16,5 AWG che è il più utilizzato nell'edilizia commerciale.
Tipi di cavi per applicazione
| Tipo di filo | Calibro | Migliore applicazione | Note |
| Filo nero ricotto | 16-18 AWG | Lavori generali su solai, muri e colonne | Il più economico, ampiamente disponibile |
| Filo zincato | 16 AWG | Zone marine, costiere, ad alta umidità | Costo più elevato, migliore resistenza alla corrosione |
| Filo di acciaio inossidabile | 16-18 AWG | Gabbie per armature con rivestimento epossidico o inossidabile | Previene la corrosione galvanica tra metalli diversi |
| Filo di collegamento pretagliato (bobine) | 16,5 AWG | Attrezzi per la legatura automatica, lavori ad alto volume | Funziona con strumenti per legare alimentati a batteria |
Tabella 1: Tipi comuni di fili di collegamento e loro applicazioni consigliate nelle opere di rinforzo in acciaio
Un consiglio pratico dal campo: evitare di utilizzare fili troppo pesanti per la combinazione di barre. Legando le barre n. 4 con filo da 14 AWG si producono code attorcigliate che sporgono nella zona di copertura. Le code attorcigliate devono essere sempre piegate verso l'interno, verso il corpo della gabbia, in modo che non migrino sulla superficie del cemento e causino macchie di ruggine o scheggiature.
Modelli di cravatta standard e dove applicarli
Esistono sei modelli di ancoraggio comunemente riconosciuti nella pratica dell'armatura dell'acciaio, ciascuno adatto a una specifica geometria del giunto o requisito strutturale. Sapere quale applicare riduce gli sprechi di filo, accelera la produzione e garantisce che la fascetta resista effettivamente alle forze di posizionamento del calcestruzzo.
La cravatta a scatto
Il tirante a scatto (chiamato anche tirante semplice) è il più veloce da eseguire ed è adatto per intersezioni di barre in solette piane e pareti dove le barre si incrociano a 90 gradi e il giunto non sarà soggetto a forti vibrazioni. Avvolgi il filo attorno a entrambe le barre, incrocia le estremità e attorciglialo con uno strumento a gancio fino a quando non è ben aderente. Un operaio siderurgico esperto impiega meno di 3 secondi per cravatta. Tuttavia, i tiranti a scatto non sono adatti per le intersezioni vicino ai giunti di costruzione o nei punti in cui le barre devono essere tenute con precisione: consentono una leggera rotazione sotto forza.
La cravatta da sella
Per le intersezioni che devono resistere a più movimenti – in particolare i cerchi a gabbia di colonne legati alle barre verticali – la fascetta a sella avvolge il filo sotto la barra trasversale e sopra la barra superiore su entrambi i lati prima di attorcigliarsi. Questo crea un contatto in quattro punti che resiste alla rotazione della barra molto meglio di un tirante a scatto. La maggior parte delle specifiche delle gabbie per colonne richiedono fascette a sella almeno ogni tre intersezioni, con fascette a scatto consentite altrove.
La cravatta a otto
Utilizzato principalmente dove le barre si incrociano ad angoli diversi da 90 gradi o dove è necessaria una giunzione particolarmente sicura. Il filo passa attorno a entrambe le barre formando uno schema a otto prima di attorcigliarsi. Questo tirante è preferito anche per l'armatura a taglio diagonale nelle travi e per i tiranti agli angoli delle gabbie delle colonne. Richiede un po' più di filo e tempo, ma produce un giunto notevolmente più rigido.
La cravatta avvolgente e da sella
Gli assemblaggi di gabbie pesanti, come quelle delle coperture dei pilastri dei ponti o delle grandi travi prefabbricate, spesso richiedono fascette avvolgenti. Il filo si avvolge completamente attorno alla barra inferiore prima di essere tirato sopra la barra superiore e attorcigliato. Questo è lo schema di ancoraggio manuale più sicuro ed è richiesto da alcune specifiche DOT per il rinforzo primario negli elementi del ponte.
La cravatta a scatto with Kick (Double-Loop)
Una variante della fascetta a scatto in cui il filo viene raddoppiato prima di essere avvolto. Comune nelle fondazioni a tappeto dove le barre sono grandi (n. 8 e superiori) e un singolo trefolo di filo non fornirebbe una forza di serraggio sufficiente. Raddoppiando il filo si raddoppia effettivamente la forza di tenuta sull'articolazione.
Strumenti di legatura: dal gancio manuale alle macchine a batteria
Il giusto strumento di legatura riduce drasticamente i tempi di lavoro. Su una grande colata di lastre commerciali, una squadra che utilizza strumenti di legatura automatici alimentati a batteria può ottenere risultati 2–3 volte la velocità di legatura di un equipaggio che utilizza ganci manuali, con una tenuta della torsione più costante e un minore affaticamento della mano.
Ganci per legare manuali
Il gancio manuale standard è un semplice strumento ad asta piegata, tipicamente lungo 8-10 pollici. Esistono anche ganci rapidi con canna rotante che consentono di attorcigliare il filo ruotando la maniglia anziché muovendo il polso: questi riducono significativamente l'affaticamento della mano nei lavori di grandi dimensioni. I ganci manuali non richiedono alcuna fonte di alimentazione e funzionano in qualsiasi condizione, rendendoli lo strumento di riserva in spazi stretti o scomodi dove uno strumento automatico non si adatta.
Legatrici automatiche alimentate a batteria
Gli strumenti di produttori come MAX, Makita e DEWALT utilizzano bobine di filo precaricate per avvolgere e attorcigliare una fascetta in meno di un secondo. L'operatore posiziona l'utensile all'intersezione della barra e preme il grilletto: il resto è automatico. Un singolo operatore con uno strumento automatico può completare 200–300 legature all'ora rispetto ai 60-100 all'ora con il gancio manuale. Questi strumenti sono un vero moltiplicatore di produttività su getti di lastre di grandi dimensioni, fabbricazione di gabbie prefabbricate e fondazioni a tappeto.
Le bobine di filo per questi strumenti sono generalmente vendute come rotoli da 50 o 120 metri in calibri abbinati al modello di strumento specifico. Verificare sempre la compatibilità della bobina con la marca dell'utensile: bobine non corrispondenti causano inceppamenti e sprechi di filo.
Strumenti di legatura pneumatici
Meno comuni nelle costruzioni nordamericane ma ampiamente utilizzati in Giappone e in alcune parti d'Europa, gli strumenti di legatura pneumatici sono più veloci delle opzioni alimentate a batteria e non richiedono ricarica. Funzionano bene negli impianti di prefabbricazione dove è già presente un compressore in loco. Il compromesso è il tubo dell'aria, che limita la mobilità rispetto agli utensili elettrici a batteria.
Accessori in calcestruzzo prefabbricato That Work With Your Rebar Cage
Nella produzione di calcestruzzo prefabbricato, la gabbia per armature non è solo un rinforzo strutturale: è la piattaforma su cui si appoggiano dozzine di armature Accessori in calcestruzzo prefabbricato sono allegati prima del casting. Questi accessori includono inserti di sollevamento, fascette, piastre di ancoraggio, supporti per condotti elettrici, blocchi, manicotti e hardware di connessione incorporato. Il modo in cui leghi la gabbia dell'armatura influisce direttamente sulla precisione con cui sono posizionati questi accessori.
Sedie da bar e distanziatori per tondo per cemento armato
Sedie da bar e distanziatori sono tra i più comunemente utilizzati Accessori in calcestruzzo prefabbricato . Mantengono la gabbia dell'armatura all'altezza corretta sopra la cassaforma (copertura inferiore) e lontano dalle facce verticali della cassaforma (copertura laterale). I requisiti minimi di copertura in calcestruzzo ai sensi dell'ACI 318 per gli elementi prefabbricati non esposti agli agenti atmosferici sono in genere 3/4 pollici per solai e pareti e 1,5 pollici per travi e colonne , ma molti prefabbricatori specificano una copertura maggiore per una maggiore durata.
- Sedie da bar in plastica: leggere, resistenti alla corrosione, disponibili in altezze da 3/4 pollici a 4 pollici; scelta standard per la maggior parte delle applicazioni prefabbricate
- Sedie in blocchi di cemento: utilizzate dove la resistenza del carico puntuale della plastica farebbe sì che la sedia colpisca una superficie dalla forma morbida; spesso utilizzato nelle lastre portanti
- Distanziatori a filo continuo: utilizzati lungo la lunghezza di una barra per mantenere la copertura laterale nei pannelli a parete; più veloce da installare rispetto alle sedie singole
- Distanziatori circolari (ciambelle): agganciarli direttamente alla barra per mantenere la copertura dalle superfici verticali formate; disponibile con incrementi di copertura standard di 3/4, 1, 1,5, 2 e 3 pollici
Inserti e ancoraggi di sollevamento
Gli inserti di sollevamento sono una delle categorie più critiche per la sicurezza degli accessori prefabbricati in calcestruzzo. Devono essere posizionati esattamente all'interno della gabbia dell'armatura e legati saldamente alle barre adiacenti per impedirne la rotazione o lo spostamento durante il getto. Un inserto di sollevamento che si sposta anche di un pollice dalla sua posizione specificata potrebbe cadere al di fuori della zona di ancoraggio richiesta, riducendo potenzialmente la sua capacità di carico nominale di 20–40% a seconda degli effetti della distanza dal bordo.
Requisiti tipici dei tiranti per gli inserti di sollevamento: i piedini di ancoraggio dell'inserto sono legati all'armatura adiacente utilizzando fascette a forma di otto o fascette a sella, non fascette a scatto. I produttori di inserti in genere forniscono guide di installazione che specificano i punti di collegamento minimi e questi devono essere seguiti rigorosamente.
Piastre integrate e hardware di connessione
Piastre di acciaio, perni saldati e angolari strutturali incorporati in elementi prefabbricati richiedono barre di ancoraggio fissate direttamente agli ancoraggi della piastra e alla gabbia dell'armatura. Il modello di cravatta deve essere sufficientemente rigido da impedire alla piastra di ruotare durante la vibrazione. Le piastre più grandi di 6 pollici quadrati devono essere legate in almeno quattro punti, con legature a forma di otto su ciascun perno d'angolo.
Accoppiatori meccanici per armature
Gli accoppiatori meccanici per armature, utilizzati nei giunti di costruzione per giuntare le barre end-to-end, sono una categoria specializzata di accessori prefabbricati in calcestruzzo che interagiscono direttamente con il processo di legatura. Quando vengono installati gli accoppiatori, le barre su ciascun lato del giunto devono essere legate alla gabbia in modo indipendente prima che l'accoppiatore venga filettato o forgiato. Gli accoppiatori certificati ASTM A1034 sono tenuti a sviluppare il 125% del carico di snervamento specificato della barra collegata in tensione: sono veri elementi strutturali, non solo detentori di posizioni.
Copertura e ispezione del calcestruzzo: i numeri che contano
Il copriferro – la distanza dalla superficie della barra più vicina alla faccia esterna del calcestruzzo – è la difesa principale contro la corrosione delle armature. Il raggiungimento della copertura specificata dipende interamente dal posizionamento corretto delle sedie da bar e da una gabbia per armature ben legata che non si flette sotto le forze di posizionamento del calcestruzzo.
| Tipo di membro | Condizione di esposizione | minimo Copertina (ACI 318) |
| Solaio, muro, travetto | Non esposto alle intemperie | 3/4 pollici (19 mm) |
| Trave, colonna | Non esposto alle intemperie | 1,5 pollici (38 mm) |
| Solaio, muro, travetto | Esposto alle intemperie (#5 e più piccolo) | 1,5 pollici (38 mm) |
| Solaio, muro, travetto | Esposto alle intemperie (#6 e più grandi) | 2 pollici (50 mm) |
| Trave, colonna | Esposto alle intemperie | 2 pollici (50 mm) |
| Base (getta contro terra) | A contatto con il terreno | 3 pollici (76 mm) |
Tabella 2: Requisiti minimi di copertura in calcestruzzo secondo ACI 318 per vari membri e condizioni di esposizione
Durante l'ispezione, le non conformità più comuni riscontrate dagli ispettori della qualità sono la copertura insufficiente (barre appoggiate sulla forma senza sedie) e i collegamenti mancanti che consentono alle barre di allargarsi. I dati di settore forniti dai prefabbricatori suggeriscono che fino al 15% dei pannelli rifiutati riguarda problemi legati alla copertura che sono direttamente riconducibili a una distanza inadeguata tra le sedie o a un’errata legatura della gabbia.
Una pratica lista di controllo per l'ispezione della legatura dell'acciaio per cemento armato:
- La spaziatura delle barre corrisponde ai disegni entro la tolleranza (tipicamente /- 1 pollice per le solette, /- 3/8 pollici per le travi)
- Sedie o distanziatori sono presenti agli intervalli specificati nei disegni di posizionamento (tipicamente ogni 4 piedi per le lastre)
- Tutte le lunghezze delle giunzioni sono corrette e completamente legate attraverso la zona di sovrapposizione
- Le code del filo di collegamento sono piegate verso l'interno e non sporgono verso la superficie
- Tutti gli accessori integrati (inserti, piastre, manicotti) sono legati alla gabbia ai punti di collegamento minimi specificati
- Nessun legame allentato: ogni intersezione legata regge sotto un test di spinta manuale
Legatura dell'acciaio per cemento armato nella produzione di prefabbricati: processo e controllo di qualità
La produzione di calcestruzzo prefabbricato differisce dalla costruzione gettata in opera in diversi modi importanti che influiscono sul modo in cui viene gestita la legatura dell'acciaio per cemento armato. In un impianto di prefabbricazione, le gabbie vengono fabbricate su tavole a maschere dedicate o su letti orizzontali, quindi sollevate in forme per la fusione. Il processo di fabbricazione della gabbia è altamente sistematizzato e la maggior parte degli stabilimenti utilizza procedure operative standard (SOP) che specificano in dettaglio i modelli di legatura, la sezione del filo e il posizionamento degli accessori.
Fabbricazione di gabbie basate su maschere
Le tavole porta maschere in acciaio con fermi a perno regolabili consentono ai lavoratori di posizionare e legare le gabbie delle armature a dimensioni precise prima di sollevarle nelle forme. La maschera garantisce che la spaziatura delle barre e le dimensioni complessive della gabbia siano corrette prima dell'applicazione del filo. In un impianto di prefabbricazione ben gestito, la fabbricazione della gabbia su una maschera può ridurre gli scarti dimensionali del 60-70% rispetto alla legatura nella forma stessa.
Dopo aver legato la gabbia alla maschera, vengono fissati gli accessori: le sedie da bar vengono fissate alle barre inferiori, gli inserti di sollevamento sono collegati nelle posizioni specificate e l'eventuale hardware incorporato viene fissato. La gabbia completata viene quindi sollevata come un'unità e inserita nella forma, dove è possibile aggiungere distanziatori sui bordi e accessori aggiuntivi prima della fusione.
Documentazione e Tracciabilità
I produttori di prefabbricati di qualità mantengono una documentazione che traccia ogni assemblaggio di gabbie fino ai disegni di posizionamento, all'elenco delle barre e ai lavoratori che lo hanno fabbricato. Questa non è solo una buona pratica: è richiesta da standard come PCI MNL-116 (Manuale per il controllo della qualità degli impianti e della produzione di prodotti strutturali prefabbricati in calcestruzzo) e da molte specifiche di progetto per ponti e componenti edilizi.
Quando viene rilevata una non conformità, ad esempio un tirante mancante su un inserto di sollevamento o una piastra di ancoraggio fuori posizione, la tracciabilità della documentazione consente al produttore di indagare sulla causa principale e correggere il processo in futuro. Senza di esso, si ripresenta lo stesso errore.
Frequenza di collegamento nei prefabbricati ad alta produzione
Non è necessario legare tutte le intersezioni in una gabbia per materassi. La maggior parte delle specifiche e il manuale di posizionamento delle barre di rinforzo del CRSI (Concrete Reinforcing Steel Institute) consentono la legatura a intersezioni alternate in gabbie a griglia piatta, a condizione che le intersezioni legate non siano distanti più di 18 pollici in qualsiasi direzione. In pratica, legando tutte le intersezioni perimetrali e ogni altra intersezione interna produce una gabbia che mantiene la sua geometria senza il costo della manodopera necessario per legare ogni singolo incrocio.
Dove questa regola cambia: tutte le intersezioni entro 24 pollici da un giunto di costruzione, tutte le intersezioni all'interno della zona di incasso di un inserto di sollevamento o di una piastra di ancoraggio e tutte le intersezioni nelle giunzioni a sovrapposizione devono essere completamente legate senza saltare.
Errori comuni quando si lega l'acciaio per cemento armato e come evitarli
Anni di osservazione sul campo e di dati di audit di qualità relativi alle costruzioni prefabbricate e gettate in opera rivelano costantemente la stessa serie di errori. Riconoscerli è il primo passo per eliminarli.
Gabbie di grandi dimensioni sotto-legate
Sulle gabbie di grandi dimensioni, ad esempio una gabbia per travi di un ponte di 40 piedi con centinaia di intersezioni, i lavoratori a volte saltano le traversine per risparmiare tempo. Il risultato è una gabbia che appare stabile sulla maschera ma si allarga quando viene sollevata con la gru o si sposta durante le vibrazioni del calcestruzzo. Qualsiasi movimento della barra durante il posizionamento del calcestruzzo è permanente ; il cemento blocca la barra ovunque si depositi quando si irrigidisce. La correzione è uno standard di frequenza di vincolo applicato da un caposquadra o da un ispettore di controllo qualità, non lasciato alla discrezione individuale.
Code di filo sporgenti
Una coda di torsione lasciata rivolta verso l'esterno verso la faccia della forma può migrare fino a 1/4 di pollice dalla superficie del calcestruzzo durante la vibrazione. Una volta che il cemento si è solidificato, la coda arrugginisce e macchia la superficie durante i primi cicli di gelo-disgelo. Nella prefabbricazione architettonica si tratta di un difetto di finitura. Nei prefabbricati strutturali, indica uno scarso controllo di qualità. Ogni coda di filo deve essere piegata verso l'interno: ci vuole un secondo in più ed elimina completamente il problema.
Altezze della sedia sbagliate
L'utilizzo dell'altezza sbagliata della sedia da bar è molto comune nei cantieri in cui nella stessa area vengono fabbricati più elementi prefabbricati con requisiti di copertura diversi. Conservare le sedie in base all'altezza in contenitori chiaramente etichettati e verificare l'altezza della sedia rispetto al disegno di posizionamento prima dell'inizio della fabbricazione è la misura preventiva più semplice. Una lettura errata delle sedie da 3/4 pollici rispetto alle sedie da 1,5 pollici non è visivamente evidente durante una rapida passeggiata; si presenta solo in una misurazione fisica.
Legami inadeguati nelle posizioni accessorie
Come notato in precedenza, gli inserti di sollevamento e le piastre incassate devono essere legati con fascette a forma di otto o avvolgenti e a sella, non con fascette a scatto. Un tirante a scatto sulla gamba di ancoraggio dell'inserto di sollevamento può ruotare sotto le forze del posizionamento del calcestruzzo. Quando il calcestruzzo si indurisce, l'inserto può essere angolato anziché verticale, riducendo la sua capacità di carico effettiva e causando potenzialmente il bloccaggio o la filettatura incrociata della connessione filettata per l'hardware di sollevamento.
Ignorare la compatibilità del rivestimento della barra
L'armatura con rivestimento epossidico richiede un filo di collegamento compatibile per prevenire la corrosione galvanica nel punto di contatto. Il filo ricotto nero legato alla barra rivestita in resina epossidica crea una piccola cella galvanica in corrispondenza di ogni tacca o punto di contatto nel rivestimento. Utilizzare filo di collegamento rivestito con resina epossidica o zincato con armatura rivestita con resina epossidica , come specificato nella ASTM A775 e negli standard correlati. Questo dettaglio è spesso trascurato sul campo, ma è esplicitamente richiesto nelle specifiche dei ponti e delle strutture marine.
Selezione di accessori in calcestruzzo prefabbricato per prestazioni a lungo termine
La selezione di accessori prefabbricati in calcestruzzo, dalle sedie da bar ai sistemi di sollevamento, ha un impatto diretto sulla durata di funzionamento di una struttura prefabbricata senza manutenzione. Gli accessori che si corrodono, si deformano sotto carico o cedono dimensionalmente dopo anni di servizio possono compromettere l'integrità strutturale di elementi altrimenti ben costruiti.
Selezione dei materiali per sedie da bar e distanziatori
Le sedie da bar in plastica (polipropilene o polietilene ad alta densità) sono lo standard per la maggior parte dei lavori prefabbricati e gettati in opera. Sono chimicamente inerti, non si corrodono e sono dimensionalmente stabili alle temperature incontrate durante la stagionatura del calcestruzzo. La preoccupazione rilevante per le sedie in plastica è la prestazione di carico puntuale sotto armature pesanti: Le barre n. 11 e quelle più grandi, o gruppi di barre raggruppate, possono rompere le sedie di plastica con pareti sottili se la distanza tra le sedie è eccessiva. Utilizzare sedie per carichi pesanti classificate per il carico previsto o passare a sedie in filo di acciaio per applicazioni su bar di grandi dimensioni.
Le sedie con barra in filo d'acciaio sono adatte per gabbie pesanti e possono estendersi più ampiamente senza deviare, ma devono essere rivestite con resina epossidica o posizionate con una copertura minima di 1,5 pollici sopra la forma: le sedie in acciaio nudo sulla faccia della forma telegraferanno una macchia di ruggine sulla superficie del cemento entro pochi anni.
Valori nominali di carico dell'inserto di sollevamento e fattori di sicurezza
Gli inserti di sollevamento devono essere selezionati in base al peso dell'elemento prefabbricato, al numero di punti di presa, all'angolo delle imbracature di sollevamento e al fattore di carico dinamico applicato durante le operazioni di presa e rotazione. La maggior parte dei produttori di inserti di sollevamento richiedono a fattore di sicurezza minimo di 4:1 in condizioni di carico statico , con fattori dinamici di 2–3 applicati per tenere conto dei carichi d'urto della gru.
L'interazione tra gli inserti di sollevamento e la gabbia dell'armatura è fondamentale. Un inserto che non è adeguatamente legato alle barre adiacenti non sviluppa la sua piena resistenza di ancoraggio: la capacità di rottura del cono di calcestruzzo dipende dal fatto che l'inserto venga mantenuto nella sua posizione di progetto con una distanza dal bordo e una profondità di ancoraggio sufficienti. Rivedere sempre le istruzioni di installazione del produttore per le distanze minime dai bordi e da altri inserti e verificarle rispetto ai disegni di posizionamento prima di iniziare la fabbricazione.
Hardware di connessione integrato
Piastre di saldatura, guide per prigionieri e angolari strutturali incorporati negli elementi prefabbricati fungono da punti di connessione per l'acciaio strutturale montato sul campo, i sistemi di rivestimento o gli elementi prefabbricati adiacenti. I loro requisiti di precisione di posizionamento sono rigorosi: le tolleranze di montaggio sul campo per le connessioni in acciaio strutturale sono in genere /- 1/4 di pollice in pianta e in elevazione, il che significa che la piastra incorporata deve atterrare entro tale tolleranza dopo che tutte le tolleranze di fabbricazione e di montaggio sono state sovrapposte. Legare correttamente i perni di ancoraggio o le gambe di ancoraggio delle piastre incassate alla gabbia dell'armatura e posizionare con cura la gabbia su sedie calibrate è il modo in cui viene mantenuta tale tolleranza.
Riepilogo: migliori pratiche per la legatura dell'acciaio per armatura nei lavori prefabbricati e gettati in opera
I fondamenti della legatura dell'acciaio per cemento armato non sono complicati, ma richiedono un'attenzione costante in ogni fase della fabbricazione e del posizionamento della gabbia. Ecco i punti salienti:
- Utilizzare Filo nero ricotto da 16 a 16,5 AWG per il lavoro standard; abbinare il tipo di filo al rivestimento dell'armatura (filo zincato o epossidico con barre rivestite)
- Applicare fascette a sella o a forma di otto in punti ad alto movimento: cerchi per gabbie per colonne, giunti di costruzione, giunzioni a sovrapposizione e punti di ancoraggio per accessori incorporati
- Piegare tutte le estremità del filo verso l'interno dopo averlo attorcigliato per evitare la migrazione verso la superficie del calcestruzzo
- Utilizzare the correct bar chair height for the specified cover — verify against the placing drawing before fabrication, not after
- Lega tutto Accessori in calcestruzzo prefabbricato (inserti, piastre, manicotti) nei punti di legatura minimi specificati dal produttore utilizzando fascette a forma di otto o avvolgenti e a sella
- Prendi in considerazione gli strumenti di legatura automatica alimentati a batteria per lavori ad alto volume: i guadagni in produttività e uniformità sono significativi
- Ispezionare le gabbie prima del posizionamento utilizzando una lista di controllo scritta: copertura, spaziatura, lunghezze di giunzione, posizioni degli accessori e code di collegamento
- Nella produzione di prefabbricati, fabbricare su tavole con maschere e conservare la documentazione che supporta i requisiti di tracciabilità e controllo di qualità
Una gabbia ben legata è invisibile nella struttura finita, ed è esattamente come dovrebbe essere. L'obiettivo è un calcestruzzo che funzioni esattamente come progettato, con rinforzi che rimangono esattamente nel punto in cui sono stati posizionati, per l'intera vita utile della struttura.
