1. Suzhou implementa la supervisione di componenti prefabbricati "a doppio codice"
Dal 1 ° gennaio 2025, Suzhou implementerà la raccolta di informazioni a processo completo per componenti in cemento prefabbricato (lastre di pavimento composito, pannelli a parete, scale, ecc.) Di nuovi progetti abitativi. Le imprese di produzione devono registrarsi sulla piattaforma di gestione dell'edificio prefabbricata municipale per generare "codice di primo livello" (qualifica aziendale) e "codice di secondo livello" (monitoraggio batch). L'unità di supervisione verifica i documenti di qualità scansionando il codice e i componenti non qualificati sono vietati dall'uso e la tecnologia blockchain viene utilizzata per garantire che i dati non possano essere manomessi. Questa mossa mira a rafforzare la tracciabilità della qualità e ha promosso più di 20 aziende leader nella regione del Delta del fiume Yangtze per completare l'attracco del sistema.
2. Jiaxing Forum rilascia la tabella di marcia di trasformazione intelligente
Il 22 marzo si è tenuto in jiaxing il 14 ° Cina (internazionale) prefabbricato forum tecnologico in cemento e oltre 300 esperti hanno discusso del tema della "produzione intelligente". La riunione ha divulgato:
BUSHTHROUGH In Equipment Energy: il primo camion di pompa in calcestruzzo di energia idrogeno di Sany Heavy Industry ha completato i test su strada e sarà prodotto in serie nel 2026;
Approfondendo la cooperazione internazionale: Jiaxing, Shanghai e Hangzhou hanno costruito congiuntamente una base di dimostrazione di produzione intelligente prefabbricata in cemento, ha introdotto la tecnologia della linea di produzione automatizzata tedesca e abbreviato il ciclo di produzione del 30%;
Aggiornamento dei componenti dell'energia eolica: Pechino Yugou ha raggiunto l'errore di precisione della torre di potenza eolica ≤2 mm e il prodotto è stato applicato ai progetti di energia eolica costiera.
3. Standard di impronta di carbonio innesca la ricostruzione della catena industriale
Il "metodo di quantificazione e requisiti per l'impronta di carbonio dei prodotti a gas serra" della China Building Energy Conservation Association è stato applicato il 1 ° maggio, imponendo alle aziende di registrare le emissioni di carbonio dall'estrazione delle materie prime ai trasporti attraverso la blockchain. Il pilota ha mostrato:
Il nuovo progetto abitativo a prezzi accessibili di Xiongan utilizza la tecnologia di iniezione di co₂ e le emissioni di carbonio di un singolo componente sono ridotte del 12%;
La linea di produzione di alimentazione fotovoltaica della società subote Jiangsu ha ridotto le emissioni di carbonio del consiglio di amministrazione laminata al 65% della media del settore, vincendo così un ordine di 580 milioni di yuan per la seconda fase della ferrovia ad alta velocità Jakarta-Bandung in Indonesia.
4. Standard nazionale prefabbricato precompressa implementa l'aggiornamento della resistenza ai terremoti
Il Ministero delle abitazioni e dello sviluppo urbano-rurale ha approvato lo "standard tecnico per la struttura del telaio in cemento prefabbricato precompressa" (JGJ/T 499-2025), che sarà implementato dal 1 aprile. Il nuovo standard afferma chiaramente per la prima volta:
Le cornici precompresse di classe III possono essere utilizzate in zone di resistenza ai terremoti di 9 gradi;
Richiede che la fase di progettazione includa la verifica dello stato limite come terremoti e catastrofi accidentali e promuove l'innovazione tecnica della connessione del nodo negli edifici di grattacieli. China Construction Technology ha applicato questo sistema nel progetto di Zhuhai Super-High-Rise, accorciando il periodo di costruzione del 25%.
5. Overcapacità nella trasformazione della specializzazione del delta del fiume Yangtze
I dati dell'Associazione Hangzhou mostrano che il tasso di utilizzo della capacità del componente in calcestruzzo locale era solo del 50% nel secondo trimestre del 2025 e la capacità di riserva ha raggiunto 361.000 metri cubi. Le strategie di risposta aziendale includono:
Passando a nuove infrastrutture energetiche: i produttori fuji convertiranno il 30% della loro capacità di produzione in pile di energia eolica offshore e il margine di profitto lordo aumenterà di 8 punti percentuali;
Riciclaggio in ridimensionato di rifiuti solidi: Chengdu ha messo in funzione una linea di smistamento intelligente per i rifiuti di costruzione, la lavorazione di 50 tonnellate all'ora e il costo delle pietre arricciache aggregate riciclate è diminuito del 18%, che sarà promosso a 20 "cittadini zero" entro l'anno.
6. I progetti internazionali guidano la produzione localizzata all'estero
Nei primi quattro mesi, le esportazioni di componenti del mio paese sono aumentate del 42% su base annua e le imprese hanno accelerato il loro layout all'estero:
Progetto modulare dell'Arabia Saudita: l'Istituto di ricerca di ingegneria edilizia prefabbricata di Pechino ha fornito una consulenza tecnica per i progetti residenziali dell'Arabia Saudita, adottando la modalità di assemblaggio di prefabbricazione 3D-Domestica sul sito, riducendo i costi logistici del 40%;
Base di produzione thailandese: la fabbrica di Rayong della Thailandia di Sany Construction è stata messa in produzione, fornendo 32.000 metri cubi di componenti residenziali per Hanoi Smart New City in Vietnam, raggiungendo "72 ore di fabbrica, 15 giorni di assemblaggio".
Concentrati sulle sfide del settore:
Collo di bottiglia del raggio di trasporto: "fabbrica condivisa regionale" pilotata di Shandong, ha schierato fabbriche satellitari in un cerchio di radiazione di 300 chilometri e ridotto il trasporto trasversale del 35%;
Carenza di lavoratori qualificati intensificati: il tasso di turnover dei tecnici della muffa nel sud della Cina era del 27% e il tasso di trasformazione dei robot di saldatura è aumentato del 60% su base annua.
